APS 620 - Paletizador
El APS 620 es un paletizador muy compacto, adecuado para plantas de baja velocidad que destaca por su facilidad de instalación, gestión y mantenimiento.
El núcleo del sistema de paletizado automático se compone por una estructura donde se posiciona el sistema a tres ejes cartesianos para la formación del palet. A este se añaden la cinta transportadora de alimentación, el cabezal de toma de productos, la línea alimentación de plataformas y las protecciones de la máquina.
En la entrada del paletizador, el producto llega a una cinta de alimentación de producto y es cadenciado por la cinta de goma. Posteriormente, mediante una cinta espaciadora, se lleva a la posición de sujeción donde el cabezal de toma recoge el paquete individual o agrupado y lo deposita sobre el palet en el suelo. La repetición cíclica de esta operación contribuye a la creación de los distintos estratos de paletizado. La alimentación de las planchas se realiza por medio de rodillos motorizados; una vez terminada la formación del palet, el sistema lleva el palet al área de descarga y, en el mismo tiempo, posiciona un nuevo palet vacío en el área de formación.
El APS 620 trabaja europallet 800x1200 mm y 1000x1200 mm (otros formatos están disponibles bajo petición).
Todas las operaciones están gestionadas por un sistema de automación y control de la máquina, garantizadas por una interfaz gráfica muy intuitiva, de la pantalla táctil y de las funciones de diagnóstico y del apoyo técnico en tiempo real en el POSYC®.
| APS 620 | |
|---|---|
| Velocidad (PPM) | 20 |
Estructura compacta y ergonómica
La estructura compacta y ergonómica garantiza un ahorro de espacios al interior de la planta de embotellado y permite al operador desempeñar fácilmente y en toda seguridad las actividades de uso, limpieza y manutención de la instalación.Sistema pick & place
El armario de control es un módulo distinto que no se descablea durante el transporte y que entonces se puede instalar inmediatamente en la planta del cliente. Esto resulta en una considerable simplificación de las operaciones de instalación de la máquina.Flexibilidad operativa
El utilizo de soluciones técnicas innovadoras, inteligentes y personalizadas permite numerosas ventajas desde el punto de vista de la flexibilidad operativa y de la competitividad económica de los procesos. En particular, los paletizadores SMI de la serie APS permiten realizar varios esquemas de paletización, según las necesidades del cliente y ofrecen la posibilidad de personalización para adaptarse a las exigencias de cambio formato, cambio producto y/o layout de la planta.Movimientos rápidos y precisos
Los ejes de la máquina son controlados por motores brushless que garantizan movimientos extremamente dinámicos, armónicos y precisos.Bajos costes de gestión y mantenimiento reducido
El TCO (Total Cost of Ownership) es optimizado gracias a bajos costes de gestión y mantenimiento.Ecosostenibilidad
Los paletizadores SMI de la serie APS son una solución eco-sostenible gracias al uso de motores ICOS con servo-accionamiento digital (driver) integrado, que permite una simplificación del cableado de la máquina y asegura una mayor eficiencia energética, un menor ruido y un menor desgaste de los componentes.
Cinta transportadora de alimentación de productos
El producto entrante se cadencia por una cinta transportadora de goma y se coloca en la posición de toma por una cinta distanciadora (en función del tamaño del producto y del esquema de paletizado se pueden acumular también varias unidades de producto en la cinta de toma). En caso de que el esquema de paletizado requiera la toma de más paquetes, estos se llevan a una ubicación adicional por un cilindro y se agarran por un cabezal de toma.
Sistema alimentación de palets
El palet vacío, después de que se carga en la ubicación exterior a las redes, se lleva automáticamente al área de formación del palet. El traslado de 90 grados del palet se garantiza por un sistema neumático de desviación, que mueve el palet en la ubicación deseada por medio de un cilindro. El palet lleno se lleva a los rodillos externos a las protecciones perimetrales, donde es agarrado. Esta solución permite acelerar el tiempo de cambio de palet, limitando al mínimo el tiempo de inactividad de la máquina.
Cabezal de toma producto
Estos paletizadores están equipados con un cabezal de toma lateral motorizado, compuesto por dos paletas laterales de goma (una fija y una motorizada), que asegura un agarre óptimo para cada tipo de producto a paletizar. Como alternativa, para productos metálicos, es posible utilizar una toma magnética. El cabezal de toma está equipado de motor para la rotación del producto, para que el paquete se pueda depositar en la capa en la posición requerida por el esquema de paletizado.
Protecciones de la máquina
Protecciones con red instaladas a bordo de la máquina, excepto en el área de carga/descarga del palet donde son fijas al suelo. Hay una descarga para el pasaje del palet en el área de carga de palets vacíos y barreras ópticas con dispositivo de silenciamiento para la salida del palet lleno.
Dispositivo colocador de planchas (opcional)
El módulo de alimentación de planchas es un sistema de alimentación que se puede ajustar de acuerdo con las diferentes dimensiones de las planchas intercaladoras, el cual puede trabajar en conjunto con la estructura del paletizador. El sistema de toma con ventosas regulables de 4 puntos asegura la correcta elevación de cada tipo de plancha intercaladora. La carga de las planchas en el almacén se realiza manualmente por el operador de la máquina.
Almacén palets vacíos (opcional)
Es disponible como accesorio opcional el almacén palets vacíos con rodillos integrados. La capacidad máxima de este dispositivo es de aproximadamente 300 kg y/o la altura máxima total de 1800 mm (12 palets 1000x1200 mm).Las imágenes son indicativas y los datos no son vinculantes, porque deben ser confirmados por SMI en función de las condiciones productivas y de las especificaciones técnicas del usuario de la máquina.
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